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先確定標高→風管排列→法蘭連接→安裝就位找正→檢驗。風管系統安裝前，應檢查土建預留的孔洞，預埋件的位置和標高是否符合設計要求。

通風排煙管道現場接口的配置，不得縮小其有效截面。這里是指風管與配件，部件及設備相接部位的連接管。室內吊架不得設置在風口、風閥、檢查門及百葉窗口正下方，吊桿不宜直接固定在法蘭上，以免排煙通風管道變形與影響維修。排煙通風管道安裝前必須保證其內部干凈無水滴。

排煙通風管道安裝須按批準的設計圖紙施工。當尺寸和圖紙有差異的地方，應合理地根據現場情況靈活應變，前提是在不影響排煙效果的情況下，且保持設計大方美觀。風管各管段的連接應采用可拆卸的形式。

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視頻作者：蕪湖市凌安通風設備有限公司

溫度和濕度

冷卻和除濕是通風系統的兩個重要元素。濕度過高時可能導致冷凝和不舒適的工作條件，并導致霉菌和細菌滋生，這更容易導致生產損失、產品質量下降和設備維護成本的增加。食品加工操作如洗滌，烹飪和清潔過程經常使用大量的水，這將增加濕度水平。在低溫車間里，由于使用熱水，在清潔期間會產生霧氣。這可能對清潔人員造成危險，也會導致表面產生嚴重冷凝。

壓強

一般來說，生產車間應保持在正壓范圍，產品一次（包裝）暴露于空氣中時應具有蕞高的正空氣壓力。當該系統設計良好時，進入生產區的人將明顯感覺到氣流，并且空氣將以大約100m / min從高壓區移動到低壓區。氣流很難從污染區到達清潔區。這對于即食或近即食產品尤其重要。另外，集塵系統也受益于建立正壓區。

過大的排氣扇容量可能在食品生產區中產生負壓，只要該區域有開口，例如打開的門，窗口或甚至縫隙，都會導致污染物進入該區域。在不控制空氣中的微生物，灰塵和蒸汽的流入的情況下，衛生和設備維護變得非常困難，并且可能會使終產品質量受損。

排煙溫度高解決措施：

①、爐膛和制粉系統漏風檢查

通過對爐膛和制粉系統漏風檢查，發現燃燒器管道清掃風漏風較大，當燃燒器退出運行時，利用清掃風即冷一次風對該燃燒器管道進行吹掃，防止煤粉沉積管道，引起自燃。通過對清掃風電動門手緊及重新定開關位，大大減小了清掃風漏風。

②、降低爐膛火焰中心高度

由于原來A、B層一次風壓較低，因此對應#1磨煤機出力較小，這樣在高負荷情況下，只能提高C、D層對應#2磨煤機出力，造成火焰中心上移，增加了排煙溫度。針對此情況，利用大修機會，做空氣動力場試驗，對一次風壓重新進行了調平和校核處理，這樣就可以在保證一次風壓，一次風速的前提下，盡量提高磨煤機處理，降低火焰中心，降低排煙溫度。

③、加強對鍋爐受熱面的吹灰

加強對鍋爐受熱面的吹灰是降低排煙溫度蕞有效的措施之一。在高負荷時通過對水冷壁、過熱器、再熱器以及省煤器區域的吹灰，特別是對水冷壁及省煤器吹灰，均能降低排煙溫度1-2℃。